Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvodi / Matrica za utiskivanje od volfram karbida
Matrica za utiskivanje od volfram karbida

Matrica za utiskivanje od volfram karbida

U procesu proizvodnje matrica treba izdržati veliko trenje i habanje. U usporedbi s drugim materijalima, naše matrice od volfram-karbida imaju duži radni vijek, bolju otpornost na trošenje i manje gubitaka, otpornost na visoke temperature i visoku preciznost, što može održati točnost i stabilnost matrica i pružiti pouzdano jamstvo za učinkovitu proizvodnju.

Specifikacija Primjena
Razred Gustoća（g/cm2） Čvrstoća na savijanje（Mpa） HRA
GTQ20C 14.85-15.00 sati ≥2800 ≥90,3 Uz visoku otpornost na habanje i dobru udarnu žilavost, uglavnom se koristi za bušenje raznih složenih slojeva stijena, proizvodnju različitih specifikacija koničnih zuba, paraboličkih zuba i sfernih zuba, ugrađeni način fiksiranja zupčanika, a također je pogodan za srednji i visoki tlak zraka prema dolje. svrdla za rupe i svrdla za spajanje konusnih rupa malog promjera.
Oko
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Kao privatno poduzeće osnovano 1990., tvrtka je smještena u južnom predgrađu grada Changzhou provincije Jiangsu, s povijesnim mjestom Yancheng na istoku, jezerom Xitaihu na zapadu, nacionalnom autocestom br. 312 na sjeveru i autocestom Yanjiang na jugu . Početkom ovog stoljeća, tvrtka je proširila svoju liniju proizvoda i započela svoju cestu od cementnog karbida uvođenjem tehničkog osoblja i kupnjom serije napredne proizvodne opreme od podrijetla cementnog karbida. Nakon ovih godina nakupljanja, proizvodi su pokrivali kuglaste zube, ploče za lemljenje, sve vrste oštrica, kalupe i druge proizvode posebnog oblika kako bi ponudili visokokvalitetne proizvode i usluge domaćim i stranim kupcima. 2009. tvrtka je kupila napredne niskotlačne peći za sinteriranje, napredne TPA preše i drugu opremu kako bi poboljšala količinu i kvalitetu naših proizvoda i započela novu rundu borbe.
U međuvremenu, naša tvrtka može proizvoditi i dizajnirati rezače i uspostaviti sveobuhvatan skup kvalitetnih sustava upravljanja proizvodnjom kupnjom napredne opreme iz Njemačke Walter, petoosne brusilice alata s pet osi iz Australazije ANCA, digitalnih postavki alata iz Švedske i druge obrade aparata, kao i privući visokokvalitetno tehničko i upravljačko osoblje s bogatim proizvodnim iskustvom. I također prolazimo lS09001, 1S014000 i tako dalje. Naša tvrtka uspostavlja sveobuhvatne kooperativne i opskrbne odnose s mnogim velikim poduzećima za strojeve i motore diljem zemlje; visokoprecizna karbidna bušilica, ekspandirajuća rezača, razvrtala i drugi alati za obradu koji su proizvedeni prema standardnom proizvodnom sustavu German Waltera ne samo da rješavaju proizvodne potrebe ovih poduzeća, već također mogu zamijeniti potrebne alate za uvezenu opremu kako bi smanjili troškove obrade za kupce.
"Gaite" se fokusira na oblikovanje korporativne kulture, upravljanje integritetom usmjereno na ljude. I svi radnici inzistiraju na tome da se razvijaju s tvrtkom.
Gaite ljudi će uvijek nastaviti ići naprijed kako bi iskreno surađivali s prijateljima iz svih krugova i tražili zajednički razvoj oslanjajući se na proizvode, iskren stav i sveobuhvatne usluge!

Certificate Of Honor
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Matrica za utiskivanje od volfram karbida Industry knowledge

Kakvo je održavanje potrebno za matricu za štancanje od volfram-karbida?

Kalupi za utiskivanje od volfram-karbida poznati su po svojoj izdržljivosti, ali pravilno održavanje može značajno produžiti njihov životni vijek i učinkovitost. Evo što trebate uzeti u obzir za održavanje a matrica za štancanje od volfram-karbida :

Čišćenje: Redovito čistite površine kalupa kako biste uklonili sve ostatke, metalne strugotine ili naslage maziva. To sprječava ogrebotine i osigurava nesmetan rad.
Pregled: Redovito pregledavajte matricu na znakove istrošenosti, krhotina ili pukotina. Rano otkrivanje ovih problema omogućuje popravke ili zamjenu prije nego što uzrokuju veće probleme u proizvodnji.
Podmazivanje: Koristite odgovarajuće podmazivanje kako biste smanjili trenje i habanje na površinama matrice. Vrsta maziva ovisit će o specifičnoj primjeni i materijalu koji se utiskuje.
Oštrenje: Iako je volfram karbid vrlo tvrd, oštrice se s vremenom mogu otupiti. U nekim slučajevima, matrica se može naoštriti kako bi se vratila njezina učinkovitost. Međutim, ovo je delikatan proces koji bi trebao obaviti kvalificirani tehničar.
Pravilno skladištenje: Kada nije u upotrebi, pohranite matricu na čisto i suho mjesto kako biste spriječili hrđu ili koroziju.

Kakav je postupak za proizvodnju matrice za utiskivanje od volfram karbida?

Dizajn i inženjering: Proces počinje projektiranjem matrice na temelju specifične primjene žigosanja. To uključuje faktore kao što su geometrija dijela, debljina materijala, potrebna sila utiskivanja i zahtjevi tolerancije. Softverski programi često se koriste za izradu 3D modela matrice.
Priprema praha: Matrica za štancanje od volfram-karbida prah željene veličine zrna i prah kobalta (ili drugog vezivnog metala) precizno se miješaju u kontroliranom okruženju. Odabrani stupanj karbida ovisit će o čimbenicima kao što su materijal koji se utiskuje i potrebna razina otpornosti na trošenje.
Zbijanje: izmiješani prah se zatim preša u kalup pod visokim pritiskom kako bi se formirao gotovo neto oblik blizak konačnoj geometriji kalupa. Ovaj proces osigurava gustoću i ujednačenost materijala volfram karbida.
Sinteriranje: Zbijeni oblik se stavlja u peć i podvrgava visokim temperaturama (obično oko 1500°C) u kontroliranoj atmosferi. Ovaj proces, nazvan sinteriranje, povezuje čestice volfram karbida zajedno s vezivnim metalom, stvarajući jak i čvrst materijal.
Strojna obrada i brušenje: Nakon sinteriranja, matrica se podvrgava strojnoj obradi i brušenju korištenjem tehnika kao što su CNC obrada, obrada električnim pražnjenjem (EDM) ili brušenje dijamantnim kotačima. Ovom fazom postižu se konačne precizne dimenzije i karakteristike šupljine matrice, reznih rubova i drugih detalja.
Kontrola kvalitete: Tijekom cijelog procesa, matrica je podvrgnuta rigoroznim provjerama kvalitete kako bi se osiguralo da zadovoljava specifikacije dizajna i tolerancije dimenzija. To može uključivati ​​preglede pukotina, poroznosti i točnosti dimenzija.
Završna obrada i poliranje: U nekim slučajevima, površine matrice mogu se dodatno polirati kako bi se postigla željena završna obrada površine koja pomaže protoku materijala i smanjuje trenje tijekom utiskivanja.
Montaža i testiranje: Na kraju, gotove komponente matrice se sastavljaju sa svim dodatnim dijelovima kao što su klinovi za vođenje ili opruge. Gotova matrica može proći završnu rundu testiranja kako bi se osigurala ispravna funkcionalnost prije nego što se pusti u proizvodnju.