Koje su uobičajene metode obrade površine za oštrice od volfram karbida

Metode površinske obrade za oštrice od volfram karbida ključni su za poboljšanje performansi alata i produljenje vijeka trajanja. U nastavku je detaljno objašnjenje ovih metoda površinske obrade:

Premazivanje
Premazivanje uključuje prekrivanje površine oštrice s jednim ili više tankih slojeva kako bi se poboljšala njezina izvedba. Uobičajeni materijali za premazivanje uključuju titanijev nitrid (TiN), titanijev karbonitrid (TiCN), aluminijev oksid (Al₂O3), među ostalima. Ovi materijali pružaju izvrsnu otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i performanse pri visokim temperaturama. Prevlaka može značajno povećati tvrdoću i otpornost na koroziju oštrica od volfram karbida, smanjiti trenje i trošenje i tako im produžiti vijek trajanja. Na primjer, premaz od titan nitrida može povećati tvrdoću alata na preko 2000HV i povećati njegovu otpornost na habanje za 3-5 puta.

Prskanje
Prskanje je tehnika koja uključuje nanošenje premaza na površinu oštrice pomoću pištolja za prskanje. Uobičajeno se koriste metode kao što su raspršivanje kisikom velike brzine (HVOF) i raspršivanje plazmom. HVOF raspršivanje prikladno je za izratke složenih površina i deblje materijale, dok je plazma raspršivanje idealno za tanje materijale. Prskanje može stvoriti jednoliku i gustu prevlaku, poboljšavajući otpornost oštrice na habanje i koroziju. Oštrice s raspršenim premazima mogu održati stabilne performanse rezanja dulje vrijeme tijekom obrade.

Nitriranje
Nitriranje je metoda koja poboljšava performanse oštrice stvaranjem nitriranog sloja na njezinoj površini. Proces obično uključuje visoke temperature, pri čemu se kontroliranjem vremena i temperature nitriranja može stvoriti gusti nitrirani sloj na površini oštrice. Nitriranje značajno poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje oštrice, čineći je prikladnijom za obradu materijala visoke tvrdoće. Nitrirane oštrice mogu izdržati veće sile rezanja i toplinska opterećenja tijekom obrade.

Kemijske metode
Kemijske metode uključuju stvaranje zaštitnog filma na površini oštrice kroz kemijske reakcije. Uobičajene kemijske metode uključuju elektrolitičko poliranje i tehnike uranjanja. Elektrolitičko poliranje može ukloniti neravnine i okside s površine oštrice, povećavajući glatkoću površine, dok metode uranjanja stvaraju kemijski modificirani sloj na površini oštrice, poboljšavajući otpornost na koroziju i habanje. Kemijske metode mogu stvoriti jednoličan i gust zaštitni film na površini oštrice, povećavajući njenu otpornost na koroziju i habanje, učinkovito produžujući radni vijek oštrice.

Fizikalne metode
Fizičke metode koriste fizička sredstva za stvaranje otvrdnutog sloja na površini oštrice. Uobičajene fizikalne metode uključuju polarizacijski tretman i vakuumsko taloženje. Polarizacijski tretman uključuje primjenu vanjskog električnog polja za preraspodjelu atoma na površini oštrice kako bi se formirao otvrdnuti sloj, dok vakuumsko taloženje koristi kemijske reakcije za taloženje tankog filma na površini oštrice. Fizičke metode mogu stvoriti čvrst zaštitni sloj otporan na habanje na površini oštrice, poboljšavajući njegovu tvrdoću i otpornost na habanje. Ovaj zaštitni sloj može se učinkovito oduprijeti habanju i koroziji tijekom procesa rezanja, čime se produljuje životni vijek oštrice.

U praktičnim primjenama, ove metode površinske obrade mogu se koristiti pojedinačno ili u kombinaciji kako bi se postigla optimalna izvedba i dugovječnost alata. Izbor metode površinske obrade ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, uvjetima obrade i troškovima.