Što je tako posebno kod volfram -karbida?

1. Izuzetna tvrdoća
Drugo samo na Diamond: Volfram karbid jedan je od najtežih materijala poznatih čovječanstvu, koji se na ljestvici MOHS -a rangira oko 9, neposredno ispod dijamanta (koja je 10). Ova ekstremna tvrdoća čini nevjerojatno otpornom na grebanje, abraziju i habanje.
Zadržava rub: Zbog svoje tvrdoće, alati izrađeni od volfram -karbida održavaju oštri remen u znatno duže vrijeme od onih izrađenih od čelika, čak i prilikom rezanja vrlo čvrstih materijala. To znači povećanu učinkovitost i duži život alata.

2. visoka čvrstoća i krutost
Superiorni od čelika: Volfram karbid ima vrlo visoku čvrstoću i krutost, često je dva do tri puta čvršća od čelika i četiri do šest puta krutija od lijevanog željeza. To znači da odupire savijanje i deformiranje pod velikim teretom.
Visoka tlačna čvrstoća: ima veću čvrstoću tlaka od gotovo svih rastopljenih, lijevanih ili kovanih metala i legura. Ovo svojstvo čini izvrsnim za primjene gdje su materijali podvrgnuti ogromnom pritisku.

3. Visoka točka topljenja i toplinski otpor
Izuzetno visoka tališta: Volfram karbid ima jedno od najviših tališta među svim elementima i spojevima, oko 2.780 ° C (5.036∘f). To mu omogućuje izuzetno dobro na povišenim temperaturama.
Toplinska stabilnost: zadržava značajan dio svoje tvrdoće i snage čak i kad je vruće. To ga čini idealnim za alate za rezanje velike brzine, jer neće omekšati ili deformirati pod toplinom koja se generira tijekom brze obrade.

4. Izvrsno otpornost na habanje i koroziju
Dugotrajni: njegov izuzetan otpor nošenju, abraziji i eroziji znači da u zahtjevnim uvjetima može trajati do 100 puta duže od čelika. To dramatično smanjuje troškove zamjene i stanke u industrijskim operacijama.
Kemijska inertnost: Volfram karbid je vrlo otporan na većinu kiselina, baza i opće korozije. Ne hrđa ili oksidira na normalnim temperaturama, što ga čini pogodnim za teška kemijska okruženja, poput naftne i plinske industrije ili kemijske prerade.

5. visoka gustoća
Teško i robusno: Volfram karbid je vrlo gusti materijal, otprilike 1,5 do 2 puta gušći od ugljičnog čelika. Ova gustoća doprinosi njegovoj robusnosti i čini je korisnom u primjenama gdje su težina i masa korisni, poput kontra-utega, alata za prigušivanje vibracija, pa čak i streljiva za oklop.

6. Dimenzionalna stabilnost
Nema faza promjena: za razliku od nekih drugih materijala, volfram karbid ne podvrgava značajnim promjenama faza tijekom grijanja i hlađenja. To znači da održava svoju dimenzionalnu stabilnost bez potrebe za složenim toplinskim tretmanima, pojednostavljenjem proizvodnih procesa.

7. Svestranost i prilagodljivost (cementirani karbid)
Metalurgija u prahu: U svom osnovnom obliku, volframin karbid je fini sivi prah. Taj se prah može pritisnuti i sinterirati (zagrijati pod pritiskom) s vezivnim materijalom, najčešće kobaltom ili niklom, kako bi se stvorio "cementirani karbid" ili "tvrdogmetal".
Prilagođena svojstva: Količina i vrsta veziva, zajedno s veličinom zrna volfram ugljika, mogu se precizno kontrolirati kako bi se prilagodila svojstva materijala. Na primjer, veći sadržaj veziva može povećati žilavost i otpornost na udarce (na štetu neke tvrdoće), dok sitnija zrna pružaju veću tvrdoću i otpornost na habanje. To omogućava inženjerima da optimiziraju materijal za određenu primjenu, uravnotežujući tvrdoću s otporom udara.

Ključne aplikacije:
Ovi jedinstveni atributi čine volfram karbid neophodnim u širokom rasponu industrija:
Alati za rezanje: Najpoznatija aplikacija. Koristi se za bitove za bušenje, rezače za glodavce, noževe pile, umetke za okretanje i druge alate za obradu metala, drva, plastike i kompozita.
Rudarstvo i bušenje: Savjeti za vježbe stijena, opremu za iskopavanje i dijelove nošenja u rudarskim strojevima, gdje je otpor prema ekstremnoj abraziji presudan.
Nosite dijelove: Komponente u strojevima koje doživljavaju visoko trenje i habanje, poput industrijskih matrica, udaraca, mlaznica, ležajeva i sjedala ventila. Koristi se i za vrhove olovki za kuglice!
Nakit: Popularni za izdržljive prstenove i satove otporne na ogrebotine, posebno za vjenčane bendove, zbog svoje sposobnosti održavanja visokog laka i otpora svakodnevnog odjeće.
Aerospace i obrana: Koristi se u komponentama motora, protutežama u zrakoplovima, zaštiti zračenja i projektilima za oklopni oklopni zbog gustoće, snage i stabilnosti visoke temperature.
Kirurški instrumenti: za stvaranje oštrih, dugotrajnih kirurških alata otpornih na koroziju.
Sportska oprema: Savjeti za skijaške stupove, trekking stupove i utege golf kluba.

Ukratko, izuzetna kombinacija ekstremne tvrdoće, visoke čvrstoće, krutosti, krutosti, toplinske otpornosti i otpornosti na habanje/koroziju, zajedno s njegovom sposobnošću da se projektira u različite oblike, uistinu čini posebnim i neophodnim materijalom u modernom inženjerstvu i proizvodnji. .