Za što se koristi oštrica za rezanje volfram karbida?

Noževi za rezanje volfram karbida neophodni su alati u brojnim industrijama zbog njihove izuzetne tvrdoće, otpornosti na habanje i sposobnosti održavanja oštrog ruba na visokim temperaturama. Ova svojstva proizlaze iz njihovog sastava: složeni materijal (često se naziva jednostavno "karbid") koji se prvenstveno sastoji od Volfram karbid (WC) čestice vezane zajedno metalnim vezivima, obično kobalt (co) .

Ključna svojstva zbog kojih se izdvajaju volfram karbid

Ekstremna tvrdoća: Volfram karbid jedan je od najtežih poznatih materijala, koji se približava dijamantu. To omogućava da se oštrice prereze kroz vrlo teške materijale bez brzog deformiranja ili zatamnjenja.

Visoka otpornost na habanje: Njihova inherentna žilavost čini ih vrlo otpornim na abraziju, čak i ako su podvrgnuti kontinuiranom trenju i rezanju velike brzine. To znači duži vijek alata u usporedbi s tradicionalnim čeličnim noževima.

Toplinski otpor: Za razliku od čelika velike brzine, volfram karbid zadržava svoju tvrdoću i vrhunski integritet čak i na visokim temperaturama koje su nastale tijekom agresivnih operacija rezanja. Ova "vruća tvrdoća" ključna je za okruženje visokog proizvodnje.

Krutost i krutost: Visoki Youngov modul volfram karbida znači da su lopatice vrlo krute i odupiru se odstupima, što dovodi do preciznijih rezova i boljih površinskih završnica.

Uobičajene primjene noža za rezanje volframa karbida

Noževi za rezanje volfram karbida koriste se u velikom nizu aplikacija gdje su preciznost, trajnost i učinkovitost najvažnija.

1. Rad metala i obrada

Ovo je možda najistaknutija aplikacija. Umetci i alati za volfram karbida standardni su u:

Mljevenje: Koristi se za obradu ravnih površina, utora i složenih kontura na raznim metalima, uključujući čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo i egzotične legure.

Okretanje: Upotrijebljen u tokama za uklanjanje materijala iz rotirajućih radnih dijelova, stvarajući cilindrične ili konusne oblike.

Bušenje: Karbidne bušilice koriste se za stvaranje rupa u tvrdim materijalima koji bi brzo istrošili čelične vježbe velike brzine.

Reaming: Za završetak prethodno izbušenih rupa do preciznih dimenzija i površinskih završnica.

Dosadno: Povećavanje ili rafiniranje postojećih rupa.

2. obrada drva

Karbidni noževi revolucionirali su obradu drva, nudeći čistije rezove i znatno duži vijek od čeličnih lopatica, posebno u radu s abrazivnim materijalima poput MDF -a, čestica i tvrdog drva.

Pile oštrice: Oštrice kružne pile, oštrice s pilama i noževi za stolne pile često sadrže vrhove karbida za vrhunske performanse i dugovječnost.

Bitovi usmjerivača: Bitovi usmjerivača s vrhom karbida ključni su za oblikovanje rubova, rezanje dadosa i usmjeravanje zamršenih dizajna.

Planer i noževi za ugradnju: Za površinu i ispravljanje drva, karbidni umeci pružaju izvrsnu izdržljivost.

3. Izgradnja i rudarstvo

Robusnost volfram karbida čini ga idealnim za teške primjene.

Bušenje stijena: Komisi za bušenje za rudarstvo, tuneliranje i izgradnju često imaju velike umetke protiv volframovog karbida koji se probijaju kroz tvrdu stijenu.

Cestovno mljevenje: Umetnici na strojeve za glodanje cesta koriste se za brušenje asfaltnih i betonskih površina.

Beton i zidano rezanje: Oštrice za rezanje betona, opeke i bloka često uključuju segmente karbida.

4. Plastika, kompoziti i drugi materijali

Kako se pojavljuju novi materijali, potražnja za specijaliziranim alatima za rezanje raste, a volfram karbid često ispunjava ovu potrebu.

Fiberglas i ugljična vlakna: Ovi abrazivni kompozitni materijali brzo je zasuni čelik, čineći lopatice karbida neophodnim za njihovu izradu.

Proizvodnja pločice: Precizno usmjeravanje i bušenje PCB -a (ploča s tiskanim krugovima) često koriste vrlo fine alate za karbid.

Recikliranje i drobljenje: Veliki, robusni noževi karbida koriste se u industrijskim šljokicama za razbijanje raznih otpadnih materijala, uključujući plastiku, gume, pa čak i metalne otpada.

5. papir i pakiranje

Za rezanje papira, kartona i drugih materijala za pakiranje, lopatice karbida nude dugovječnost potrebnu za kontinuirani rad.

Skidanje i premotavanje: Koristi se u strojevima koji su velike kolutove materijala rezali na uže.

Guillotine rezači: Za precizno rezanje velikih hrpa papira ili kartona.

Zaključak

Oštrice za rezanje volfram karbida svjedoče naprednoj znanosti o materijalima, pružajući neusporedive performanse u zahtjevnim rezanje okruženja. Njihova izuzetna tvrdoća, otpornost na habanje i toplinska stabilnost čine ih materijalom izbora za ogroman niz industrijskih primjena, učinkovitosti vožnje, preciznosti i produženog vijeka alata kroz proizvodnju, konstrukciju i šire. Kako industrije i dalje i dalje inoviraju s tvrđim i abrazivnijim materijalima, uloga tehnologije rezanja volfram karbida postat će samo kritičnija.